冲压模具厂在零配件上需要具备哪些性能

       模具是工业之母，可见模具的重要性日益被人们所认识，模具设计和模具制作技能取得了长足进步。模具加工技能的改造，各种模具新材料的广泛应用，模具零部件的标淮化和专业化等，都迫使冲压模具厂在设计上要愈加精确快速的习惯模具的发展。

       那么在冲压加工过程中，模具零配件需求具备哪些功能，才有利于模具的精密和使用寿命呢？

       1、耐磨性

       坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既流动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，然后导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具根本又非常重要的功能之一。

       硬度是影响耐磨性的主要因素，一般模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。别的，耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形状、巨细及散布有关。

       2、高温功能

       当冲压模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或发生塑性变形而失效。因而，模具材料应具有较高的抗回火稳定性。

       3、耐蚀性

       有些冲压模具如塑料模在工作时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加剧磨损失效。

       4、强耐性

       模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂，因而模具要具有较高的强度和耐性。而模具的耐性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

       5、耐冷热疲惫功能

       有些冲压模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔外表受拉、压力变应力的作用，引起外表龟裂和剥落，增大冲突力，阻止塑性变形，降低了尺度精度，然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的主要方式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

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