精密冲压件折弯时有哪些因素会导致尺寸形状不合格

       精密冲压件折弯时，为什么尺度和形状会不合格呢？

       1、材料的回弹形成产品不合格

       削减回弹的措施：

       选用弹性模数大屈服点小的力学性能较安稳的冲压材料；

       增加校对工序，选用校对折弯替代自由折弯；

       折弯前资料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再折弯成形；

       若在精密冲压件冲压过程中发生形状变形而难以消除；则应替换或修整凸模与凹模的斜度，而且使的凸凹模空隙等于最小料厚；

       增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积；

       选用“矫枉过正”的方法削减回弹的影响。

       2、定位器发生磨损变形，而使条料定位不准，必须替换新的定位器。

       3、在无导向的折弯模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会形成精密冲压件形状及尺度不合格。

       4、模具的压料设备失灵或根本不起压料效果，必须重新调整压料力或替换压力弹簧使其作业正常。

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