精密冲压件加工厂如何保证铸件几何尺度稳定化

       很多精密冲压件加工厂都是通过振动应力来减少铸件的铸态应力或改动铸态应力的状况，以完成铸件几何尺度稳定化。这对模具管理有哪些具体要求呢？

       1、振动时效是用机械办法使被处理的铸件产生共振频率，由振动应力来减少铸件的铸态应力或改动铸态应力的状况，以完成铸件几何尺度安稳化。振动时效与热时效相比较，有下列的优点: 

       热时效需要大型退火炉，设备杂乱，占出产面积大。振动时效所需设备简单，易于操作，占地面积小，可在任何地方处理，工件尺度不受约束。热时效要耗费很多燃料。振动时效所需的能量甚小，据称一马力的机械振动器能处理50吨以上的铸件。

       2、振动时效铸件时，铸件底部需垫聚氨脂垫块。

       3、铸件3米以内的垫4块垫块，精密冲压件加工厂要注意大于3米的铸件，需均匀安放6块垫块。

       4、小模具4米以内的，振动时刻40分钟。大于4米的铸件需双侧振动，每侧振动时刻40分钟。

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