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冲压加工有哪一些优势所在!

发布时间:2020-11-21 点击次数:773

【摘要】:我们在购买产品的时候,一定是要从它的优势来进行了解,我们的加工技术也是一样,也是要从它的优势来进行了解,我们的冲压加工也是一样,那么冲压加工有哪一些优势所在的呢!下面让小编来为我们说说。

我们在购买产品的时候,一定是要从它的优势来进行了解,我们的加工技术也是一样,也是要从它的优势来进行了解,我们的冲压加工也是一样,那么冲压加工有哪一些优势所在的呢!下面让小编来为我们说说。

1.冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。

2.采用精密模具时工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。

冲压加工

3.冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机(单工位或多工位的)上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。

4.冲压加工操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

5.冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

6.冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

7.冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

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