有哪些标准可以评定五金冲压件
在冲压加工过程中,由于多种原因会在五金冲压件外表上形成一些坑、包、裂纹、划痕、褶皱、压痕等各种缺点。所以有必要利用相关的办法进行查验。可是冲压件外表缺点的检测办法只能直观地反映出缺点的存在,而不能反映出缺点本身的严重性。
现在,在五金冲压件的外表查看中引入了通用汽车的GSQE(全球外表质量评估)系统,将整车各部位的外表按缺点被发现的程度,以及缺点对整车外观质量的影响程度划分为A、B、C、D四个区域。A是完全可见的区域,B是一般可见的区域,C是一般不可见的区域,D是完全不可见的区域。 另外,依据外表缺点对整车的影响程度和被发现的难易程度,能够将其由低到高分为一、二、三个等级。榜首级是十分显着的缺点,无需运用涂油,不用凭借任何光线反射就能够被发现;第二级是需求通过光反射原理来辨认的缺点,调查办法如下,站在距调查点23m的地方,从垂直于调查点30°45°的两个或多个不同方向进行辨认。第三级是相对细微的缺点等级,运用强光照耀时或许看不到,有必要认真细致地调查,而且能够从一个方向或一个角度进行近距离查看。
依据缺点的位置和难易程度来看,五金冲压件外表缺点具有不同的扣分值,查看人员能够依据扣分值来判别缺点的严重程度,并制定相应的预防措施,能够有效地控制冲压件的外表质量。
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