精密冲压件加工厂常用的冲压件连接方法有哪些

       随着现代工业开展的要求，未来的板件将进一步朝着复合型、功能型方向开展。因为全社会对环保日趋注重，镀层涂层板材以及轻型材质板材（如汽车用铝合金板材）必将得到更广泛的应用，而传统的点焊工艺很大程度上阻碍了这一开展。因此，怎么处理好这些新型板材的衔接问题，对于精密冲压件加工厂来说，不仅对这些板材的广泛应用是个关键，而且对现代工业产品的质量提高和成本下降也是至关重要。

       精密冲压件加工厂常用冲压件的衔接办法有：

       1、咬缝衔接：咬缝衔接便是将冲压件板材的边际彼此折转扣合压紧的衔接办法，咬缝衔接不需要特别的设备，其细密性较好，衔接又非常牢靠，常用于厚度1MM以下的钣金组织，如咱们常见的铁铜便是这种衔接方法；       2、铆接：当精密冲压件不能达到预期的要求时。常用两个零件衔接成一个零件，这是便是咱们常说的焊接，焊接最常用的便是氩弧焊，电焊，气焊等；铆接是借助铆钉形成的不行拆开的衔接方法，铆接的结构具有传力均匀牢靠，耐性，塑性好、容易维修等特点，所以用于某些异种金属的衔接以及焊接性的金属（如铝合金）等的衔接；

       3、螺钉衔接: 一般用于可拆的结构，其特点是构造简略，装拆便，成本低，运用广泛等；    

 
       4、预埋衔接：便是把螺钉、螺柱或螺母压入到精密冲压件当中。预埋螺柱一般不会出什么问题，因为螺柱是特制的，螺柱的六角头上方有一个槽，当压入六角头时，板上的材料会挤进槽内，能自行固定。而螺钉就不一样，咱们选取的螺钉一般没有特制的，没有揉捏槽，所以当螺钉压入时，揉捏的材料没地方去，受材料的揉捏，很难控制螺钉与钣金平面的垂直度。所以，装置另外的零件时，往往会出现很难装配的情况，螺钉越长，越难控制。这时不必选用预埋的形式，直接用螺钉衔接更好些。

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