精密冲压件有哪些重要的工序

在这个物质丰富的时代，与几十年前的稀缺形成鲜明对比的是，这一巨大变化与制造业的兴起密不可分。精密冲压件常见程序包括落料，铆接，攻丝，焊接，清洁和包装。下面逐一为大家分析。

1.下料，属于初加工的简单工序，原理是将需要更换的金属板移动到材料准备区域。通过自动机器人的搬运，将其放置在冲床的金属模具上进行切削加工，以去除多余的部位，将部分区域弯曲成型。

2.压铆，主要是将铆钉压入固定孔位置，以满足产品设计要求，达到创造性实施的目的。所有这些过程都只需要一台简单的压铆机。

3.攻牙，有多轴和单轴分类，单轴适用于比较大的精密冲压件，多轴适用于小零件，该工艺的目的是将孔的位置拧紧的螺丝。

4，焊接，常用的焊接技术有手工精密焊接和机械自动焊接。 手工精密焊接制作的精密冲压件更加精致，精度更高，适用于金融终端设备。机械焊接可以在短时间内大量生产，并且适用于寿命短的设备，例如电子产品。

5.清洁，在实际应用中，使用最广泛的超声波自动清洁机是利用声能去除精密冲压件上的污渍，而不会对表面造成任何损害，并且不用使用其他的化学溶剂，对环境友好。清洁后，就可以对精密冲压件进行包装出货，请注意，包装过程中不得留下指纹，灰尘和其他杂质，否则必须再次清洁。

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