如何处理苏州冲压模具表面的拉伤呢

       在苏州冲压模具厂中，处理拉伸模具及冲压件成形过程中的拉伤问题，应按照减小粘着磨损的基本原则，经过改动触摸模的性质作为出发点。以下就构成此对触摸副的三方，即被成形冲压件的原材料方面、冲压件与模具之间、拉伸模具方面分别予以剖析。

       1、经过对原材料进行外表处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他外表处理，使被成形材料外表构成一层非金属膜层，能够大大减轻或消除工件的拉伤，这种办法往往成本较高，并需要增加另外的出产设备和增加出产工序。尽管这种办法有时有些效果，实践出产中应用却很少。

       2、在拉伸冲压模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也能够处理冲压件的拉伤问题。关于生产线，经过组织能够达到连续供给薄膜，而关于周期出产的冲压设备，每出产一件冲压件需加一张薄膜，影响出产功率，此办法一般成本也很高，还会产生很多废料，关于小批量的大型工件的出产选用此种办法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时经过增加润滑油或加EP（极压）增加剂的润滑油就能够处理冲压件的拉伤问题。       3、拉伸冲压模具方面经过改动模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行外表处理，使被成形材料与凸、凹模这对触摸副性质产生改动。实践表明，这是处理拉伤问题经济而有效的办法，也是现在广泛选用的办法。

       综上所述，处理拉伸冲压模具及冲压件凸、凹模外表拉伤问题的办法很多。关于具体的个案，应根据工件和载荷巨细、出产批量、被加工材料的品种等状况挑选应用的办法。在所有处理拉伤问题的办法中，以选用硬质合金为模具材料，和对模具凸、凹模外表进行化学气相堆积、TD覆层处理为好，其间又以TD覆层处理性价比高。

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