揭晓冲压加工厂使用润滑剂的秘密

      经常有客户在看厂的过程中看到冲压加工厂在冲压拉深工序中增加润滑剂，这样做有什么目的吗？

      1、下降材料与模具间的摩擦力，从而使拉深力下降经历证明，有润滑剂与无润滑剂相比，拉深力可下降30%左右。

      2、有了润滑剂，拉深中可实现较大变形，从而使拉深的道数削减。拉深件也容易从模具中取出。

      3、润滑剂维护模具表面并使模具冷却，从而提高了模具寿数；润滑剂对工件表面质量有维护作用，从而维护了五金冲压件的质量。

      知道了润滑剂在冲压加工厂拉深程序中的重要性，而也不是所有润滑剂就是对其有功效的，那么该如何选择正确的润滑剂？

      1、能构成必定厚度的强度很高的油膜，以接受较高压力。

      2、有较好的附着性。

      3、容易从工件外表去除。

      4、混合、运用、储存及运输都较方便。

      5、对模具及工件外表无腐蚀效果。

      6、无毒，化学性能稳定。

      另外冲压加工厂需要注意的是在对单个毛坯进行润滑时:

      1、不用对整个毛坯外表都涂上润滑剂。

      2、润滑剂只涂在与凹模触摸的地方，每隔几个涂一次。

      3、禁绝在凸模及与凸模触摸的毛坯外表上涂改润滑剂，因这样会导致毛坯沿凸模外表滑动，出现延展与变薄。

      4、薄料在第一次拉深时，不用对毛坯涂润滑剂，因润滑剂减少了凸缘与模具之间的摩擦力，促使皱折构成，此时只可涂在凹模洞口的圆角上。

      5、最后一次拉深中，只需对拉深件外外表或凹模洞口涂润滑剂。

      6、涂过润滑剂的毛坯或材料，应留意不使其沾上污物，否则会损坏拉深件及冲压模具。

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