加工厂处理精密冲压加工模具磨损的方法

       冲压模具是精密冲压加工生产中的重要工艺设备，是进步产品质量、节约原材料、体现模制品技能经济性的有效手段。冲模的耐用度凸模与凹模在作业一段时间之后，由于常常磨损而失去了作业尺寸，再也不能满足零件的技能条件状况下，根据冲模根据冲模所冲制的零件总数决定的。一副冲模从规划、机械加工、安装、调整到安装运用，工序多，周期长，加工费用高，因而，关于冲模除了要求生产效率高、所冲出零件完全符合质量要求和技能条件外，冲模自身的耐用度也是很重要的。

       模具作业零件加上外表质量的好坏关于模具的耐磨性、抗断裂才能及抗粘着才能等有着非常密切的关系，直接影响模具的运用寿数。尤其是外表粗糙度值对模具寿数影响很大，若外表粗糙度值过大，在作业时会发生应力集中现象，并在其峰、谷间简单发生裂纹，影响冲模的耐用度，还会影响精密冲压加工件外表的耐蚀性，直接影响冲模的运用寿数和精度，为此，应留意以下事项：

       1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头；

       2、检查精密冲压加工模具空隙是否不合理(偏小)，增加下模空隙；

       3、尽量减少磨损，改善光滑条件，光滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定；

       4、刃磨方法不当，造成模具的退火，加剧磨损，应当运用软磨料砂轮，选用小的吃刀量，足量的冷却液并常常清理砂轮。

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