冲压件厂家设计卸料板时需要注意哪些方面

       在冲压件厂家冲压模中的卸料板有两种方式。一种是刚性卸料板，卸料力大，卸料牢靠，首要用于冲压厚度在0.5mm以上的条料。一种是弹压式卸料板，选用橡胶、绷簧等弹性元件供给卸料力，不只在冲压前对毛坯有压紧效果，冲压后又能平稳卸料，因而冲压件较为平坦，它首要用在薄料的冲压工序中。那么在规划加工冲压模具的卸料板时有哪些注意事项呢？

       1、卸料板上不宜忽视绷簧窝孔的加工

       弹压式卸料板因为受绷簧等零件的约束，卸料力较小，寿数有限，故有时卸料不太牢靠。为了进步卸料绷簧的寿数，冲压件厂家应该避免绷簧受偏心力，一般应在卸料板（或固定板）上规划加工出绷簧窝孔。       2、卸料板的尺度巨细不宜忽视绷簧的安置

       弹压式卸料板是冲模中常见的卸料方式，经它卸科的冲压件较为平坦，故应用十分广泛。卸料板的尺度一般与凸模固定板的外形尺度共同。因为受绷簧等零件的约束，弹性卸料板卸料力较小，故卸料时有时不太牢靠，为了进步卸料力，一般应选用高刚度系数的强力绷簧，还需预压以增大有效压缩行程，选用多个绷簧供给足够的卸料力，因而卸料板的尺度巨细还要考虑绷簧的安置，尽量均匀分布绷簧，以便卸料板运动平衡。

       3、冲小孔冲压模的卸料板不宜无导向

       冲小孔的冲压模（如冲压电机转子片槽形多凸模冲孔模）或有冲小孔的接连冲压模，因为凸模细小，抗压强度不足，凸模简单折断，为此，凸模常带凸模维护套，模具上下模选用导柱导套导向。此外，为了避免卸料板受力不平衡，引起小凸模折断，冲压件厂家需要在卸料板上选用小导柱导向，或卸料板上安装导套对凸模的运动起导向效果，以增强细长凸模在冲压时的稳定性。

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